我們都知道采用工業(yè)流水線生產(chǎn)的企業(yè)可以提高生產(chǎn)的效率，而產(chǎn)品一多利用傳統(tǒng)的計算方式就會出現(xiàn)工作量巨大的問題，這么才能解決產(chǎn)品管理難這一問題呢？在流水線引入固定工業(yè)讀碼器，可以有效解決生產(chǎn)管理繁重的問題。
1、 重碼：重碼判斷、缺碼或少碼判斷，確保產(chǎn)品在出廠后條碼的一個性。

2、 品質追蹤：可使用工業(yè)型二維碼掃描器通過掃碼記錄和跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)場地、生產(chǎn)日班組生產(chǎn)線、批號和序號，建立起良好的可追溯性。

3、 成本控制：將大部分使用的生產(chǎn)原物料建立一個編號，附有條形碼標簽；通過每種類型的產(chǎn)品物料清單，將產(chǎn)品生產(chǎn)計劃分解成為用料計劃，可合理計算材料余量，控制每批產(chǎn)品的材料用量與形象成品的偏差。

4、 通過固定工業(yè)讀碼器掃描成品條碼，可自動完成成品的產(chǎn)量統(tǒng)計、用料統(tǒng)計，同時計算出廢品狀況。

5、 計件統(tǒng)計：通過固定工業(yè)讀碼器掃描每個產(chǎn)品上的條形碼標識，可以很容易地統(tǒng)計個人完成數(shù)量，并找到產(chǎn)生殘次品的責任人員。

6、 產(chǎn)品檔案：利用條碼采集數(shù)據(jù)，可以建立包括產(chǎn)品的制造過程、部件配置、質檢數(shù)據(jù)等詳細信息的好產(chǎn)品擋案。

固定工業(yè)讀碼器在確保產(chǎn)品制造過程的準確性和效率，在生產(chǎn)管理中實現(xiàn)很快檢索與溯源。