大家都知道采用工業(yè)流水線生產(chǎn)的企業(yè)能夠提高生產(chǎn)的效率，但是產(chǎn)品一多再利用傳統(tǒng)的計算方式就會出現(xiàn)工作量超負荷的問題，怎么才可以解決產(chǎn)品管理困難這一個問題呢？在流水線上引入廣州工業(yè)讀碼，就可以有效解決生產(chǎn)管理繁重的問題。
1、重碼檢測：重碼檢測判斷、缺碼或少碼檢測判斷，保證 產(chǎn)品在出產(chǎn)后條碼的唯一性。

2、品質(zhì)追蹤：可使用工業(yè)型二維碼掃描器根據(jù)掃碼記錄和跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)場地、生產(chǎn)日班組生產(chǎn)線、批號和序號，確立起良好的可追溯性。

3、成本控制：將全部使用的生產(chǎn)原物料創(chuàng)建唯一編號，附有條形碼標簽；根據(jù)每種類型的產(chǎn)品物料清單，將產(chǎn)品生產(chǎn)計劃分解變成用料計劃，可有效計算材料余量，控制每批產(chǎn)品的材料用量與標準成品的偏差。

4、通過固定式掃描器掃描成品條碼，可自動完成成品的產(chǎn)量統(tǒng)計、用料統(tǒng)計，并且計算出廢品狀況。

5、計件統(tǒng)計：根據(jù)固定式掃描器掃描每個產(chǎn)品上的條形碼標識，可以很容易地統(tǒng)計個人完成數(shù)量，并找到產(chǎn)生殘次品的責(zé)任人員。

6、產(chǎn)品檔案：利用條碼采集數(shù)據(jù)，可以確立包括產(chǎn)品的制造過程、部件配置、質(zhì)檢數(shù)據(jù)等詳細信息的完整產(chǎn)品擋案。

廣州工業(yè)讀碼在保證產(chǎn)品制造過程的準確性和效率，在生產(chǎn)管理中實現(xiàn)快速檢索與溯源。