視覺點膠機在使用過程中需要注意以下幾個方面，以確保其正常運行、提高點膠效果并保障生產安全：

一、設備準備與檢查

設備清潔：在使用前，需要清潔設備，避免灰塵和雜質影響設備的精度和穩(wěn)定性。定期清理噴嘴、水箱及粘附的雜物，以保證出液順暢和供料暢通。

電源與氣壓檢查：確保設備正確連接到電源，并且電壓穩(wěn)定。檢查氣壓是否控制在適當范圍內（如8kg左右），確保針筒內液面在合理位置。

膠水檢查：檢查膠水的質量和粘度，根據需要調整膠水的粘度，以確保點膠效果。

二、操作與調試

參數調整：根據產品和膠水的特性，調整視覺點膠機的參數，如點膠速度、點膠量、點膠路徑等，以確保點膠的精度和效率。

操作安全：操作人員需要接受培訓，了解設備的操作方法和安全規(guī)定。在操作過程中，保持雙手的清潔干燥，避免水分或其他雜質進入傳感器內。當機器工作時，確保無人或其他物品接近，防止意外傷害。

更換模具與清洗：更換模具時，要確保安裝到位并緊固好，防止漏水至機器內部損壞電路板。更換不同顏色或類型的膠水時，需要清洗滴管頭，以避免膠水污染或堵塞。

三、維護與保養(yǎng)

定期維護：定期對設備進行維護和檢查，包括檢查電源線、傳感器、噴嘴等部件是否完好無損。清理控制箱面板上的異物，防止卡死或故障發(fā)生。

環(huán)境控制：注意環(huán)境因素對設備的影響，如溫度、濕度等，避免在極端環(huán)境下長時間運行設備。保持工作環(huán)境的干凈整潔，減少灰塵和雜質的積累。

故障處理：在使用過程中如發(fā)現異常現象（如噪音、震動、不出膠等），應立即停止使用并尋求專業(yè)人員的幫助。嚴禁私自拆卸設備部件，以免發(fā)生意外傷害或損壞設備。

四、質量檢查

在點膠完成后，需要進行質量檢查，確保點膠的質量和效果符合要求。這有助于及時發(fā)現并解決問題，提高產品質量和生產效率。