?視覺檢測機是一種通過機器視覺技術（圖像采集、處理、分析）替代人工，對產品表面、尺寸、缺陷、字符等特征進行自動化檢測的設備。它能高效、精準地識別產品異常，廣泛應用于工業制造、食品包裝、電子半導體等領域，核心優勢是檢測速度快（每秒數十至數百個）、穩定性高（無疲勞）、數據可追溯。
視覺檢測機的核心價值是替代人工難以完成的 “高頻、高精度、高重復” 檢測，以下是典型場景：
1. 電子制造業（對精度要求zui高）
PCB 電路板檢測：識別焊盤虛焊（焊點不飽滿）、短路（銅箔粘連）、元件漏裝（電阻 / 電容缺失），精度可達 0.01mm。
手機 / 屏幕檢測：檢測玻璃蓋板劃痕、氣泡、殘影，以及外殼注塑缺陷（縮痕、飛邊）。
半導體檢測：芯片引腳間距（如 0.3mm）是否達標、晶圓表面微裂紋（需高倍鏡頭 + 特殊光源）。
2. 包裝行業（高頻次、標準化檢測）
食品 / 藥品包裝：檢測包裝袋漏封（封口不嚴密）、生產日期漏印 / 模糊（OCR 識別）、標簽錯位（如瓶身標簽偏移超過 1mm）。
紙箱 / 禮盒檢測：判斷折痕是否平整、膠帶是否漏貼、印刷圖案是否套色準確（避免色差）。
3. 汽車制造業（多部件、復雜缺陷檢測）
零部件檢測：發動機零件（如軸承）表面劃痕、齒輪齒距是否均勻，車身沖壓件（如車門）是否有凹陷。
裝配檢測：車門密封條是否安裝到位、螺絲是否漏擰（通過圖像對比標準件）。
4. 醫療器械（高安全性要求）
注射器 / 輸液管檢測：管壁是否有雜質、針孔，接口是否有裂紋（避免漏液）。
手術器械檢測：剪刀、鑷子表面是否有銹跡、磨損，確保無菌和使用安全。
5. 物流與印刷（高效識別與分揀）
快遞面單識別：通過 OCR 和條碼識別，自動分揀不同區域的包裹（替代人工掃碼）。
印刷品檢測：書籍、海報的文字錯印、漏印，顏色偏差（如包裝盒色差超過標準值）。